Отопительные приборы требования

Отопительные приборы требования

ТРЕБОВАНИЯ К ОТОПИТЕЛЬНЫМ ПРИБОРАМ

К отопительным приборам предъявляются следующие требования.

1. Санитарно-гигиенические требования. Относительно пониженная температура поверхности, ограничение площади горизонтальной поверхности приборов для уменьшения отложения пыли, доступность и удобство очистки от пыли поверхности отопительных приборов и пространства вокруг них.

2. Экономические требования. Относительно пониженная стоимость прибора, экономный расход металла на прибор, обеспечивающий повышение теплового напряжения металла. Показатель теплового напряжения металла прибора М, Вт/(кг*?C), определяется по отношению теплового потока Qпр при ?t = 1 ?C к массе прибора Gм:

где ?t — разность температуры теплоносителя и окружающего воздуха.

Чем больше показатель М, тем более экономичным является будет отопительный прибор по расходу металла. Значения M для современных приборов находятся в пределах от 0,2 для чугунных приборов до 1,6 Вт/(кг* ?C) для одиночной обетонированной стальной трубы.

3. Архитектурно-строительные требования. Соответствие внешнего вида отопительных приборов интерьеру помещений, сокращение площади помещений, занимаемой приборами. Отопительные приборы должны быть достаточно компактными, т.е. их строительные глубина и длина, приходящиеся на единицу теплового потока, должны быть наименьшими.

4. Производственно-монтажные требования. Механизация изготовления и монтажа приборов для повышения производительности труда.

5. Эксплуатационные требования. Управляемость теплоотдачи отопительных приборов, зависящая от их тепловой инерции. Температурная устойчивость и водонепроницаемость стенок при предельно допустимом в рабочих условиях (рабочем) гидростатическом давлении внутри приборов.

6. Теплотехническое требование. Обеспечение наибольшего теплового потока от теплоносителя в помещения через единицу площади отопительного прибора при прочих равных условиях (расход и температура теплоносителя, температура воздуха, место установки и т.д.). Для выполнения этого требования прибор должен обладать повышенным значением коэффициента теплопередачи kпр.

Выбор отопительных приборов

Журнал «Новости теплоснабжения» № 9, 2005 г., www.ntsn.ru

Я.М. Щелоков, ОУВПО Уральский государственный технический университет — УПИ, г. Екатеринбург

Именно отопительным (нагревательным) прибором определяются возможности любой системы водяного отопления, так как в конечном итоге через отопительные приборы идет возмещение теплопотерь помещения. В настоящее время на практике используется не только достаточно много типов приборов, но и различные марки приборов каждого типа. Это объясняется обилием конструктивных, строительных, эксплуатационных, эстетических и тому подобных требований, предъявляемых как к системам отопления в целом, так и к отопительным приборам, которые размещаются непосредственно в отапливаемых помещениях любого назначения.

О сложившейся ситуации

В рамках водяной системы отопления нагревательные приборы по преобладающему способу теплоотдачи подразделяются на радиационные (потолочные излучатели), конвективно-радиационные (приборы с гладкой внешней поверхностью) и конвективные (конвекторы с ребристой поверхностью) [1,2].

Что касается радиационных потолочных излучателей (теплоноситель — вода), они не выдержали конкуренции с излучателями, в которых сжигается высококалорийное топливо.

Радиационно-конвективные и конвективные приборы, используемые в настоящее время, можно свести к 5 основным типам (рис. 1).

Некоторые из отопительных приборов могут конструктивно отличаться от приведенных на рис. 1. Но считаем, что эти отличия не принципиальные по теплотехническим требованиям и обычно вызваны желанием изготовителей привлечь внимание покупателей современным дизайном, используемым коррозионностойким материалом или покрытием основного металла [3].

Если же ориентироваться на системы отопления производственных, вспомогательных, общественных зданий, то данные отличия можно в большинстве случаев не учитывать.

По мере развития конструкций металлических отопительных приборов, изменялись требования к ним. Основным из них было теплотехническое — условие передачи в помещение от теплоносителя через единицу площади прибора наибольшего теплового потока. В табл. 1 приведены основные показатели отопительных приборов, представленных на рис. 1.

Из табл. 1 видно, что наиболее высокий коэффициент теплопередачи kпр (плотность теп-

лового потока на внешней поверхности стенки при температурном напоре равном единице), Вт/(м 2 * К) [ккал/(ч*м 2 * О С)], может быть у гладко-трубных приборов. Но в целом у радиационно-конвективных приборов kпр близки по своим значениям и примерно в 1,5 раза выше, чем у приборов конвективного типа. В табл. 1 также условными знаками отмечены другие показатели приборов. Знаком «+» отмечены положительные показатели приборов, знаком «-» — отрицательные, «++» указывает на показатели, определяющие основное преимущество какого-либо вида приборов.

Согласно приведенным данным гладкотрубный прибор (рис. 1в), кроме удобства при удалении пыли, никаких других преимуществ не имеет.

С учетом данных табл. 1, сформулированных в период низких цен на тепловую энергию и металл, при выборе отопительных приборов учитывались в основном следующие показатели.

1. При повышенных санитарно-гигиенических, а также противопожарных, противовзрывных требованиях предлагалось использовать приборы с гладкой поверхностью — стальные панельные радиаторы (рис. 1б) или секционные чугунные радиаторы типа МС (без оребрения) (рис. 1а). Применение гладкотрубных приборов (рис. 1 в) должно было быть специально обоснованным.

2. При нормальных санитарно-гигиенических требованиях рекомендовались к использованию приборы с гладкой и ребристой поверхностью:

• в общественных зданиях предлагались к использованию радиаторы (рис. 1а, 1б), конвекторы с кожухом (рис. 1 г);

• в производственных — секционные радиаторы (рис. 1а), ребристые трубы (рис. 1д);

• в административно-бытовых зданиях и вспомогательных помещениях производственных предприятий — конвекторы без кожуха.

3. При пониженных санитарно-гигиенических требованиях в помещениях можно было использовать приборы любого типа.

Фактически в настоящее время в существующих зданиях используются в подавляющем большинстве случаев следующие отопительные приборы:

• в производственных, вспомогательных и т.п.

• в административно-бытовых, жилых зданиях

— радиаторы секционные, конвекторы с кожухом или без кожуха.

Несмотря на всю привлекательность стальных панельных радиаторов (рис. 1б), практика показала невозможность их использования в паровых системах отопления, а также при использовании для подпитки теплосети недеаэрированной воды без замены материала радиаторов на специальные стали.

Приборы из ребристых чугунных труб (рис. 1д) на сегодняшний день практически не производятся, а существующие в большинстве случаев заменены, в виду их недостатков (см. табл. 1).

Методика расчета отопительных приборов

В настоящее время большое внимание уделяется выбору отопительных приборов в жилых, офисных помещениях и практически нет обоснованных рекомендаций по их выбору в производственных и тому подобных зданиях. Рассмотрим данную задачу. Для этого следует определиться с показателем для сравнения. Именно такой характеристикой, наряду с теплотехнической, был определен показатель теплового напряжения металла прибора M [4], равный отношению количества теплоты Qпр, отдаваемого прибором в течение 1 ч, при разности средних температур At теплоносителя и окружающего воздуха к весу нагревательного прибора Gм:

, ккал/(ч*кг* О С) [Вт/(кг*К)]. (1)

Чем больше показатель M, тем более экономичным будет прибор по расходу металла. Для облегченных приборов показатель M близок к единице и даже превышает ее, тогда как для радиаторов M = 0,29-0,36, а для ребристых труб М = 0,25Вт/(кг*К)].

Позднее, например в [5], был введен другой (обратный) показатель — удельная масса отопительного прибора (Mуд), равный отношению его фактической массы к реализуемому тепловому потоку в нормированных условиях, кг/кВт.

Чтобы этот показатель использовать для сравнения различных приборов необходимо вести их сопоставление при одинаковой площади нагревательной поверхности.

В качестве измерителя поверхности нагрева отопительных приборов используется эквивалентный квадратный метр (экм). За эквивалентный квадратный метр принимается условная поверхность отопительного прибора, отдающая в час 435 ккал при разности средних температур теплоносителя и воздуха 64,5 О С и при пропуске через эту поверхность 17,4 кг воды.

Госстроем СССР (ныне Росстрой РФ — прим. ред.) 19 августа 1957 г. были утверждены указания СН9-57 по вычислению поверхности нагрева отопительных приборов, откуда:

435/[(95-70)10 3 ]=0,0174 (т)=17,4 (кг/(ч*м 2 )).

Позднее в [2], в схемы расчетов были внесены изменения, которые в основном можно свести к следующим: Dtcp

70 °C; Gпр=360 кг/ч (0,1 кг/с). То есть последний показатель перестал зависеть от величины нагревательной поверхности прибора.

В нашем случае был принят следующий порядок определения величин теплонапряжения отопительных приборов.

Величина теплового потока во всех случаях принималась равной Qпр=100000 ккал/ч (116,3 кВт). Температурный напор отопительных приборов равен:

(2)

где tп, tо, tв — соответственно, температура воды на входе и выходе из прибора и температура окружающего воздуха, ОС.

Плотность теплового потока на 1 экм площади поверхности нагрева отопительного прибора равна:

, ккал/(ч.экм), (3)

где m, n — коэффициенты, зависящие от типа приборов, схемы движения теплоносителя [6]. В расчетах принята схема присоединения приборов к теплопроводам: сверху — вниз.

Величины экм конкретных приборов принимались по данным [4, 6]. Масса экм приборов, их секций, гладкой трубы (погонный метр) приняты поданным [4, 7].

Теплонапряжение металла отопительного прибора определялось по формуле (1), а удельная масса отопительного прибора с учетом рекомендаций [5].

Результаты расчетов сведены в табл. 2. У конвекторов с кожухом (рис. 1д) теплонапряжение металла оказалось самым высоким, 2,4 Вт/кг Dt=64,5°C.

Для секционных чугунных радиаторов данный показатель М равен 0,34. Эти расчетные значения соответствуют ранее приведенным фактическим данным, полученным по результатам испытаний приборов [2].

Удельная масса отопительных приборов (табл. 2) так же отвечает рекомендуемым значениям, например, для радиаторов отопительных чугунных [5] в пределах 40-50 кг/кВт. В нашем случае 45,6 кг/кВт при Dt =64,5 О С.

Если исходить из удельной массы отопительных приборов, то их можно распределить следующим образом (Dt =64,5 О С) (табл. 3).

Следовательно, по металлоемкости приборы можно расположить следующим образом:

• конвектор с кожухом (рис. 1г);

• радиаторы стальные (рис. 1б);

• прибор гладкотрубный 100 мм (рис. 1в) и радиатор секционный (рис. 1а);

• прибор из ребристых труб чугунных (рис. 1 д). По результатам данного исследования можно отметить, что для производственных зданий с повышенными и нормальными санитарно-гигиеническими требованиями следует использовать:

• при качественном водно-химическом режиме радиаторы панельные и т.п. из углеродистой стали;

• при неудовлетворительном водно-химическом режиме радиаторы чугунные секционные (без оребрения) и приборы гладкотрубные.

При этом металлоемкость приборов повышается не менее чем в 2 раза. Подробные расчеты по гладкотрубным приборам (табл. 2) показали, что наиболее эффективными следует считать устройства из труб с диаметром 100 мм. Но целесообразно использование и приборов с трубами диаметром меньше 100 мм, т.к. в этом случае металлоемкость сохраняется близкой к оптимальной.

Характерным следует считать и то обстоятельство, что при снижении At с 84 до 52 О С (со 100 до 62%) расчетная удельная масса отопительных приборов возрастает на 85-90%. Но практика показывает, что фактический рост удельной массы может быть заметно ниже. Это вызвано особенностями теплообмена, когда в отопительных приборах по мере снижения температуры греющей воды возрастает относительная температура наружной поверхности прибора (рис. 2) [2].

Из рис. 2 видно, что при снижении температуры воды с 83 до 72 О С, температурный перепад на поверхности прибора снижается вдвое с 8 до 4 О С. Сопоставление теплотехнических характеристик нагревательных приборов (табл. 1) и экономических (расход металла) (табл. 2) показывает, что теплотехнические характеристики приборов в виде коэффициента теплоотдачи (kпр) практически не участвуют в формировании их стоимостных показателей. Так, конвекторы с кожухом (рис. 1 г) и ребристая чугунная труба (рис. 1д), имеющие близкие kпр, отличаются на порядок по их удельной массе в пользу конвекторов. При одинаковых kпр у радиаторов стальных панельных (рис. 1б) и гладкотрубных приборов (рис. 1 в) их удельная масса отличается в 2,5 раза в пользу радиаторов.

Но при этом следует подчеркнуть — радиаторы чугунные секционные (рис. 1а) остаются достаточно ликвидным товаром на этом рынке [3], что подтверждается выходом межгосударственного стандарта [5]. Вызвано это в первую очередь сохраняющимся в ряде случаев низким качеством водно-химического режима систем теплоснабжения [8].

Малая металлоемкость стальных конвекторов определяет их низкую инерционную теплоемкость, что приводит к временному снижению качественных отопительных характеристик при резких понижениях температуры наружного воздуха. Выходом из этой ситуации может быть некоторое на 10-15% увеличение их тепловой мощности, но только при условии установки перед каждым отопительным прибором терморегуляторов (радиаторных термостатов).

При этом естественно необходимо обеспечить выполнение правил установки и использования данных приборов.

1. Отопление и вентиляция: Учебник для вузов/ В.Н. Богославский, В. П. Щеглов, Н.Н. Разумов и др. — 2-е изд., М.: Стройиздат, 1980. 295 с.

Смотрите так же:  Приказ о приеме на работу с совмещением должностей

2. Сканави А.Н. Отопление: Учеб. для техникумов. — 2-е изд. М.: Стройиздат, 1988. 416 с.

3. Крупнов Б.А. Отопительные приборы, производимые в России и ближнем зарубежье: Учебное пособие. М.: ИАСВ, 2002. 64 с.

4. Белоусов В.В., Михайлов Ф.С. Основы проектирования системы центрального отопления. М.: Стройиздат, 1962. 402 с.

5. Межгосударственный стандарт ГОСТ 8690-94. Радиаторы отопительные чугунные. М.: ИПК изд. стандартов, 1995. 8 с.

6. Наладка систем централизованного теплоснабжения. Справочное пособие. / И.М. Сорокин и др. М.: Стройиздат, 1979. 223 с.

7. Справочник по специальным работам. Монтаж сантехустройств. М.: Стройиздат, 1964. 765 с.

8. Щелоков Я.М. Вводно-химические режимы системы коммунального теплоснабжения // Новости теплоснабжения, 2004, № 8. С. 27-31.

распечатать | скачать бесплатно Выбор отопительных приборов, Щелоков Я.М., Источник: Журнал «Новости теплоснабжения»,
www.ntsn.ru

скачать архив.zip(289 кБт)

Приборы отопительные. Часть 1. Общие технические условия

Новый стандарт НП «АВОК» на российском нормативном поле

В. И. Сасин, председатель комитета НП «АВОК» «Приборы отопительные»

В январе 2005 года НП «АВОК» издал стандарт «Приборы отопительные. Часть 1. Общие технические условия», подготовленный комитетом НП «АВОК» «Приборы отопительные» новый отраслевой.

Настоящий стандарт является первой частью комплекса стандартов НП «АВОК» «Приборы отопительные» и определяет требования к техническим характеристикам отопительных приборов, предназначенных для эксплуатации в системах отопления жилых, общественных и производственных зданий при условиях, характерных для отечественного строительства.

Стандарт предназначен для изготовителей и потребителей отопительных приборов, а также для оценки их качества и сертификации.

Следующие части комплекса стандартов будут посвящены методам испытания отопительных приборов, их гармонизации с европейскими.

Авторы нового стандарта НП «АВОК» являются также разработчиками действующих в России и в ряде стран СНГ базовых нормативных документов: ГОСТ 8690-94 «Радиаторы отопительные чугунные. Технические условия», ГОСТ 20849-94 «Конвекторы отопительные. Технические условия», ТУ на различные отопительные приборы, в том числе на стальные и биметаллические отопительные радиаторы и конвекторы, на радиаторы из алюминиевых сплавов.

Являясь экспертами по проблемам применения отопительных приборов, авторы при работе над новым нормативным документом учли богатый опыт при разработке и эксплуатации этих приборов как отечественного, так и зарубежного производства.

Стандарт НП «АВОК» «Приборы отопительные. Часть 1. Общие технические условия» отличается от указанных выше нормативных документов комплексностью требований ко всем типам отопительных приборов, присутствующих на российском рынке, с учетом реальных условий их производства, монтажа и эксплуатации в отечественном строительстве.

Стандарт НП «АВОК» разрабатывался в свете новых требований как рекомендательный регламент. В то же время он содержит и ряд важных конкретных требований к конструкциям отопительных приборов.

Так, толщина труб из малоуглеродистой стали для трубчатых стальных и биметаллических радиаторов и конвекторов с кожухом и без кожуха должна быть не менее 1,5 мм, толщина стенки, соприкасающейся с теплоносителем — водой, должна быть не менее 2, 7 мм у чугунных радиаторов и не менее 1,25 мм у стальных панельных радиаторов, а прессованные и литые радиаторы из алюминиевых сплавов следует изготавливать с толщиной стенки не менее 1,8 мм.

Для всех отопительных приборов, применяемых на отечественном рынке, четко нормированы требования к соотношению рабочего и испытательного давлений. Последнее должно не менее чем в 1,5 раза превышать рабочее давление у всех приборов, кроме литых.

Для литых отопительных приборов в качестве пробного давления должно приниматься наибольшее из двух значений: полуторное максимальное рабочее избыточное давление, превышающее максимальное рабочее избыточное давление на 0,6 МПа.

Впервые указывается, что отопительные приборы, собранные с помощью неразборных соединений, неразборные сборочные единицы, находящиеся под давлением теплоносителя, и секции отопительных приборов должны выдерживать гидравлическое испытание на статическую прочность (до разрушения):

— литые не менее 3-кратного максимального избыточного рабочего давления;

— прочие – не менее 2,5-кратного максимального избыточного рабочего давления.

Впервые также указано, что отопительные приборы, конструкция которых предусматривает механический контакт между оребрением и несущими оребрение каналами для прохода теплоносителя, после тепловых испытаний должны подвергаться ускоренным эксплуатационным испытаниям с целью проверки стабильности теплового контакта. Снижение теплового потока отопительных приборов в результате эксплуатационных испытаний не должно превышать 8 %.

Установлено, что номенклатурный шаг у наиболее ходовых типоразмеров приборов высотой до 600 мм не должен превышать 0,2 кВт в диапазоне 0,4–1,4 кВт.

В стандарте рассмотрены основные требования к комплектности поставки, маркировке и упаковке отопительных приборов, безопасности и охране окружающей среды при их эксплуатации, правилам приемки службой технического контроля предприятия-изготовителя и методам контроля качества изделий.

Традиционно представлены требования к транспортированию и хранению отопительных приборов, указания по их монтажу и эксплуатации, а также к срокам гарантии предприятия-изготовителя.

Перед публикацией проект стандарта был представлен на заключение ведущим специалистам, сотрудничающим с НП «АВОК», а также сотрудникам ряда заводов-изготовителей отопительных приборов.

Очевидно, публикация настоящего стандарта позволит расширить рамки его обсуждения с целью подготовки новой редакции со сроком действия 4 года.

Как указывалось, настоящий стандарт затрагивает лишь первую часть проблем, связанных с производством и применением отопительных приборов.

Вторая часть будет посвящена совершенствованию методик испытаний отопительных приборов, их гармонизации с европейскими стандартами.

Возможные применения методов испытания этих приборов могут существенно изменить ситуацию на отечественном рынке. Так, безусловно целесообразное снижение расчетных параметров теплоносителя хотя бы до 75–65 °C (как в EN 442), вместо 105–70 °C для однотрубных систем отопления и 95–70 °C для двухтрубных приведет к увеличению потребности в приборах в среднем в 1,5 раза, в трубах систем отопления – на 10 %, и соответствующего потребления электроэнергии.

Отметим также, что переход на испытания в изотермических камерах, выполненных согласно EN 442, увеличит формальную теплоотдачу приборов в среднем на 6 % без ее реального подтверждения в отапливаемых помещениях отечественных зданий, что, как следствие, приведет к понижению температуры воздуха в помещениях на 2–3 °C.

Дело в том, что последние изменения европейских норм, в частности понижение расчетных параметров теплоносителя максимально до 75–65 °C, рассчитаны на улучшение надежности и долговечности систем отопления и условий их эксплуатации, а также на повышение комфортности в отапливаемых помещениях при обязательном оснащении приборов средствами регулирования теплового потока в режиме определенного запаса мощности источника тепловой энергии.

Такое решение зарубежных коллег снижает расходы на эксплуатацию систем отопления, но требует заметного увеличения инвестиций при строительстве.

В отечественной практике превалирует, к сожалению, другая ситуация: любой ценой подешевле построить, а проблемы эксплуатации, причем весьма серьезные, переносятся на будущее, которое при нашем уровне ЖКХ и скорости его реформирования весьма неопределенно.

Поэтому авторы стандарта НП «АВОК» «Приборы отопительные» с благодарностью примут замечания и предложения по корректировке и дополнению настоящего издания и рекомендации по совершенствованию методов испытаний отопительных приборов, с просьбой, однако, не забывать о специфике условий их отечественной эксплуатации.

Стандарты НП «АВОК»

Стандарты НП «АВОК» – это наименование технических материалов в области отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха, тепло- и холодоснабжения, теплозащиты, микроклимата зданий и сооружений и их элементов, представленных в форме нормативных документов.

Наименование «Стандарты» им дано исходя из интернациональности содержания этого термина для технических материалов, представляемых в форме нормативных документов, что соответствует мировой практике разработки нормативных документов профессиональными организациями аналогичного профиля, например, ASHRAE, ARI, REHVA, SCANVAC.

В России имеют место названия для нормативных документов: «Строительные нормы и правила» (СНиП), «Свод правил по проектированию и строительству» (СП), которые на разных языках будут иметь разное написание и звучание.

В международной практике наименование технического документа «Стандарт», как правило, соответствует рекомендательному документу в отрасли.

НП «АВОК» как профессиональное объединение специалистов, главная задача которого содействовать прогрессу отрасли, разрабатывает стандарты с целью:

— повышения уровня проектирования, строительства и эксплуатации с ориентацией на использование современных технологий в отопительно-вентиляционной технике;

— улучшения качества микроклимата зданий;

— повышения энергетической эффективности зданий;

— гармонизации отечественной нормативной базы с прогрессивными международными стандартами.

Система подготовки каждого стандарта НП «АВОК» включает в себя два этапа:

1. Введение в пользование «временного» стандарта со сроком действия 1 год. В течение этого периода его апробация, сбор замечаний и предложений и подготовка стандарта со сроком действия 4 года.

2. Введение в пользование стандарта со сроком действия 4 года, его дальнейшим совершенствованием и переизданием.

Стандарты НП «АВОК» имеют рекомендательный статус.

НП «АВОК» стремится обеспечить их поддержку со стороны Управления стандартизации, технического нормирования и сертификации Госстроя России, Москомархитектуры, Мосгосэкспертизы, а также других региональных организаций, заинтересованных в использовании этих документов.

После годовой апробации при положительном заключении о возможности их использования стандарты НП «АВОК» представляются в соответствующие организации для утверждения и придания им регионального или федерального статуса.

Стандарты НП «АВОК» распространяются на сферу деятельности НП «АВОК», а также могут распространяться на другие направления строительства.

Стандарты НП «АВОК» относятся к проектированию, строительству, испытаниям, эксплуатации, сертификации систем и оборудования для отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха, тепло- и холодоснабжения, теплозащиты, микроклимата зданий и сооружений и их элементов.

НП «АВОК» активно участвует в разработке международных нормативно-методических документов и проводит политику адаптации этих документов для российских условий, если это экономически и практически целесообразно.

Отопительные приборы и предъявляемые к ним требования

Отопительные приборы — один из основных элементов систем водяного и парового отопления — предназначены для передачи тепла от теплоносителя в помещения зданий, в которых необходимо обеспечить требуемый температурный режим. Расчетный тепловой поток от теплоносителя Qт определяется путем составления теплового баланса для каждого отапливаемого помещения в зависимости от его назначения и режима эксплуатации с выявлением общей потребности помещения в тепле Qп. Этот тепловой поток определяет мощность отопительного прибора Qпр и называется тепловой нагрузкой прибора.

Таким образом, в каждый момент времени для обеспечения заданной температуры помещения должно существовать равенство (предполагается, что прибор и теплоноситель в нем имеют малую тепловую инерцию) каждая составляющая которого достигает расчетных (предельных) значений при определенных метеорологических условиях.

При теплоносителе воде или другой среде, аккумулирующей тепло за счет теплоемкости, передача тепла в помещение сопровождается понижением ее температуры, при водяном паре — фазовым превращением (конденсацией) пара в воду без изменения температуры. В каждый отопительный прибор необходима подача теплоносителя в количестве.

где с — массовая теплоемкость воды, кДж/(кг*К) [ккал/(кг °С)];

tвх, tвых — температура воды при входе в прибор и выходе из него;

qк — удельное тепло фазового превращения (конденсации) пара в воду при определенном давлении пара в приборе, кдж/кг (ккал/кг).

Массовый расход теплоносителя G, определяемый по формулам, в практических расчетах обычно приводится к часу времени (кг/ч).

К отопительным приборам, устанавливаемым непосредственно в обогреваемых помещениях, предъявляются разнообразные конструктивные и эксплуатационные требования. Эти требования могут быть сведены в следующие пять групп.

1. Теплотехнические требования передачи от теплоносителя в помещение наибольшего теплового потока через определенную площадь внешней поверхности прибора при прочих равных условиях (вид теплоносителя, температура теплоносителя и воздуха, место установки и т. д.). При этом для комфортности температурных условий одновременно должно обеспечиваться надлежащее обогревание рабочей зоны помещения.

Для выполнения этих требований приборы должны иметь коэффициент теплопередачи не менее 9-10 Вт/(м 2 К) или 8-9 ккал/(ч м 2 °С), учитывая, что для современных конструкций приборов он находится в пределах 4,5-17 Вт/(м 2 К).

Совершенными в теплотехническом отношении считаются отопительные приборы, обладающие повышенным коэффициентом теплопередачи, для которых отношение так называемой эквивалентной площади нагревательной поверхности fэ, м 2 энп, к физической площади внешней поверхности одного и того же элемента fф, м2, больше единицы.

2. Экономические требования, обусловливающие применение отопительных приборов, характеризующихся следующими показателями:

  • минимальной заводской стоимостью (во всяком случае, не превышающей стоимости наиболее распространенных приборов — в настоящее время чугунных и биметаллических радиаторов);
  • минимальным расходом металла (в радиаторных системах центрального отопления расход металла на приборы достигает 60-80% общей затраты металла на монтаж систем и 20% всего металла, расходуемого на сооружение зданий).
  • Расход металла на отопительные приборы оценивается показателем теплового напряжения металла прибора — отношением величины теплового потока при температурном напоре в 1° к массе металла прибора.

    Смотрите так же:  Экспертиза качества выполненных строительных работ

    Обозначим массу металла прибора, передающего от теплоносителя в помещение тепловой поток Qпр, через Gм и выразим показатель теплового напряжения металла прибора:

    где ?t — температурный напор.

    Очевидно, что чем больше показатель M, тем более экономичным будет прибор по расходу металла. Увеличение этого показателя связано с уменьшением массы металла, израсходованного на прибор, без уменьшения его теплового потока.

    Величина показателя М колеблется в настоящее время от 0,19(0,16) для чугунных отопительных приборов до 1,6 Вт/(кг К), или 1,4 ккал/(ч кг °С) для одиночной обетонированной стальной трубы. В таблице приведены средние значения теплового напряжения (массовой плотности теплового потока) металла для некоторых отопительных приборов.

    3. Архитектурно-строительные требования — сокращение площади, занимаемой отопительными приборами, и обеспечение эстетически благоприятного их внешнего вида. Для выполнения этих требований приборы должны быть достаточно компактными, т. е. их строительные глубина и ширина, приходящиеся на единицу теплового потока, должны быть наименьшими. Эти условия в ряде случаев противоречат санитарно-гигиеническим требованиям.

    4. Санитарно-гигиенические требования, предопределяющие создание приборов, обладающих следующими показателями:

    • наинизшей температурой внешней поверхности (при одной и той же температуре теплоносителя) во избежание разложения органической пыли;
    • гладкой поверхностью для уменьшения отложения пыли и облегчения ее очистки. Кроме того, должны обеспечиваться доступность и удобство очистки пространства внутри, за и под приборами.

    Масса и тепловое напряжение металла некоторых отопительных приборов

    Отопительный прибор Масса металла GM, кг Тепловое напряжение металла M
    на 1000 Вт на 1000 ккал/ч Вт, /(кг K) ккал/(ч кг ?C)
    Ребристые трубы в три ряда 64,7 75,2 0,25 0,21
    Радиаторы:
    типа Н-136 54,8 63,7 0,28 0,24
    типа M-140-AO 43 50 0,36 0,31
    Гладкая стальная труба dy=20 мм 22,7 26,4 0,68 0,59
    Панель бетонная подоконная при шаге труб 130 мм 20,8 24,2 0,74 0,64
    Конвекторы:
    типа «Аккорд» 17,2 20 0,9 0,78
    типа «Комфорт» 12,2 14,2 1,27 1,09
    Панель бетонная при шаге труб >300 мм 11,7 13,6 1,32 1,14

    5. Производственно-монтажные требования, отражающие необходимость повышения производительности труда при изготовлении и монтаже отопительных приборов. Конструкция их должна благоприятствовать массовому производству, допускать применение автоматизации производства и быть удобной в монтаже, т. е. должна иметь минимальное число мест соединений, приходящихся на единицу площади поверхности, и обеспечивать простое присоединение к трубам и крепление к ограждениям.

    Приборы должны быть механически прочными, удобными для транспортирования, их стенки — температуроустойчивыми, паро- и водонепроницаемыми.

    Всем перечисленным требованиям одновременно удовлетворить весьма трудно, и этим объясняется разнообразие видов и типов отопительных приборов. При этом каждый их тип в наибольшей степени отвечает какой-либо группе требований, уступая другому в отношении прочих требований. Например, отопительные приборы для лечебных учреждений отвечают повышенным санитарно-гигиеническим требованиям за счет ухудшения других показателей.

    При дальнейшем рассмотрении отдельных видов отопительных приборов будем исходить из соответствия их перечисленным выше требованиям, а сравнивая их с приборами других видов, отмечать их основные преимущества и недостатки.

    Отопительные приборы в системах водяного отопления

    Максим Ушаков, консультант,
    Леонид Михайлович Махов, профессор МГСУ

    Основное назначение систем отопления — компенсация тепловых потерь здания в окружающую среду в холодное время года с целью обеспечения комфортных условий пребывания людей в помещениях или поддержания температуры воздуха, необходимой для проведения тех или иных технологических процессов.

    Область теплового комфорта определяется таким сочетанием температуры воздуха (tв) и поверхностей ограждений tп), при котором большинство людей не испытывают дискомфорта. Понижение температуры воздуха при лучистом отоплении (tв tп). что обусловлено физиологическими особенностями человеческого организма.

    Все отопительные приборы используют два физических процесса: конвекцию и излучение. Конвекция — это образование восходящего потока воздуха вблизи нагретой поверхности. В этом случае большая часть тепла передается воздуху помещения. Лучистое отопление — это поток инфракрасных лучей от нагретой поверхности отопительного прибора, который повышает температуру других поверхностей в помещении (вертикальные ограждения, мебель, перекрытия).

    Традиционное деление отопительных приборов на радиаторы и конвекторы весьма условно, поскольку ни один из приборов водяного отопления не отдает теплоты в чистом виде излучением (радиацией) или конвекцией (нагретым воздухом), но доля инфракрасного излучения в общем тепловом потоке отличается у приборов различной конструкции и геометрических размеров. Фирма Kermi приводит для выпускаемых панельных радиаторов следующие данные (приближенные); доля излучения максимальна для радиаторов состоящих из одной панели (тип 10-50%) и минимальна для радиаторов из трех панелей с дополнительным оребрением между ними (тип 33-10%). Принципиально отличается схема отопления, при которой теплопередающими поверхностями являются потолок, стены или пол. В этом случае доля теплового излучения составляет соответственно до 70, 58 и 52%. Особо комфортные условия создаются при напольном и потолочном отоплении В этих случаях температура воздуха по высоте помещения изменяется незначительно. Следует иметь в виду, что исключение отопительного прибора, установленного под окном, ведет к негативной подвижности воздуха и активному переохлаждению пола, что обусловлено воздействием потока холодного воздуха, ниспадающего от окна. Повышение же температуры поверхности при напольном отопления влечет за собой «взлет» пыли. Компромиссом может стать совмещение двух схем, что (при грамотном расчете) не приведет к повышению уровня затрат, но обеспечит уют и комфорт.

    Большое значение имеют также параметры теплоносителя, Как известно в нашей стране в качестве теплоносителя нередко использовалась перегретая вода с температурой свыше 100 ° С, что позволяло добиться экономии за счет уменьшения теплопередающей поверхности приборов, их размеров и массы, неотрицательно сказывалось на санитарно-гигиенической обстановке в помещении. Дискомфорт от нахождения вблизи мощного локального источника тепла с температурой выше 80 ° С усугублялся разложением сухой органической пыли, сопровождающимся выделением вредных веществ. В настоящее время наметилась тенденция постепенного снижения температуры теплоносителя, что влечет за собой увеличение размеров радиаторов, но позволяет создать более комфортные и безвредные условия. Согласно DIN EN 442, температура теплоносителя на входе/выходе из радиатора составляет 75 ° /б5 ° С при температуре помещения 20 ° С. Следует учитывать и тот факт, что использование протяженных («широких») приборов малой высоты позволяет полностью перекрыть оконный проём и полностью исключить влияние ниспадающего с окна холодного воздуха на микроклимат помещения.

    Схемы теплоснабжения систем водяного отопления могут быть зависимыми и независимыми. Наиболее распространенные в РФ зависимые схемы, предусматривающие централизованную подачу тепла (от ТЭЦ или районной котельной), отличаются значительной коррозионной активностью теплоносителя (воды), обусловленной повышенным содержанием кислорода, следствием чего являются жесткие ограничения по выбору материалов отопительных приборов.

    В замкнутых контурах систем отопления, построенных по независимой схеме (дома с индивидуальными котельными или с подключением к теплосети через теплообменник) циркулирует один и тот же объем воды. Это позволяет свести к минимуму её коррозионные свойства и тем самым значительно продлить срок службы, как всей системы в целом, так и отопительных приборов в частности, В таких системах свободно могут применяться стальные приборы, как правило более доступные и технологичные, чем остальные.

    Отопительные приборы систем водяного отопления можно разделить по конструкции и материалу изготовления на следующие группы:

  • секционные радиаторы иэ чугуна, алюминия, стали;
  • колончатые радиаторы из стали или алюминия;
  • панельные радиаторы из стали:
  • конвекторы;
  • стеновые или потолочные панели.
  • Секционные радиаторы , следует из названия, состоят из нескольких секций, соединенных между собой,как правило, с помощью резьбовых ниппелей. Требуемое количество секций определяется тепловым расчетом, является индивидуальным для каждого помещения и зависит от его тепловой потребности.

    Колончатые радиаторы представляют собой два отдельно изготовленных коллектора (верхний и нижний), связанных между собой вертикальными «колонками».

    Панельные радиаторы выполняются в виде сваренных между собой стальных штампованных листов, между которыми образуются каналы для движения теплоносителя.

    Конвекторы представляют собой кожух с конструкцией из металлических трубок, на которых имеется оребрение в виде напрессованных или наваренных пластин. Колончатые и панельные приборы, а также конвекторы производятся в видетипоразмерного ряда, что позволяет выбрать модель с оптимальными (для конкретного помещения) мощностными характеристиками.

    Чугун — материал, традиционно используемый для изготовления отопительных приборов. К числу достоинств чугунных радиаторов, в первую очередь, относится повышенная стойкость к коррозии. Максимальное рабочее давление, как правило, составляет 6 бар, для отечественного радиатора МС-140 — 9 бар. Их внешний вид точнее всего можно охарактеризовать, как консервативный. Чугунные радиаторы отличаются большой массой и сравнительно невысокой механической прочностью, что обусловлено хрупкостью чугуна- Эти приборы характеризуются повышенной тепловой инерцией, что затрудняет применение на них автоматических терморегуляторов.

    Алюминиевые радиаторы обладает более привлекательным внешним видом. Достаточно высокие механические свойства алюминия, позволяет изготавливать из него радиаторы с развитой поверхностью секций. Помимо внешних отличий алюминие вых радиаторов различных моделей и изготовителей, существуют отличия и в технологии их изготовления. Наиболее распространен метод литья под давлением из силуминов — сплавов на основе AI-Si с содержанием кремния до 12%. Как правило, такие радиаторы рассчитаны на рабочее давление 6 бар. Высокой прочностью обладают радиаторы IPS-90 RUS. Eleganse (Industrie Pasotti), Calldor Super (Fondital), Global Mix (Global), Sahara+ (Oliver Int.). Их основные отличия — более круглая в поперечнике форма каналов для движения теплоносителя, увеличенная толщина стенок каналов и коллекторов.

    Одним из путей улучшения характеристик алюминиевых радиаторов является использование сочетания алюминия и стали, как более прочного конструкционного материала (биметаллические радиаторы). В таких радиаторах из стали изготавливаются либо только каналы, соединяющие верхний и нижний коллекторы (Sira), либо вся внутренняя часть секции (каналы + коллекторы), что исключает контакт теплоносителя с материалом оребрения — алюминием (Global Style, BIMEX), Несмотря на значительную разность электродных потенциалов стали и алюминия, эксплуатация радиаторов Sira в течение 4-5 лет показывает, что электрохимической коррозии не возникает.

    Наряду с литьем, для изготовления алюминиевых радиаторов применяется также технология экструдирования (выдавливания). Поскольку этот метод не позволяет получать элементы замкнутого объема, такие радиаторы собираются из деталей, выполненных из разных материалов по разным технологиям: коллектор — из силумина (литье), вертикальная часть секции — из алюминия (экструзия); между собой детали соединяются прессованием. Коллекторы также могут изготавливаться методом экструзии по заданному размеру (количеству вертикальных элементов ), что делает невозможным их перегруппировку (изменение числа секций прибора). По такой технологии производятся, в частности, радиаторы Olimp, Swing, отечественные PC-500. Теплотехнические характеристики, в отличие от алюминиевых радиаторов других типов, несколько хуже из-за меньшей площади поверхности прибора, что обусловлено технологией изготовления.

    Наибольшим разнообразием отличается номенклатура стальных отопительных приборов, применяемых, в основном, в независимых системах отопления, но многие продавцы утверждают, что предварительная заводская оксидация внутренних поверхностей позволяет эксплуатировать некоторые модели стальных приборов на сетевой воде.

    Стальные панельные радиаторы , выпуск которых был начат в 60-е годы, в настоящее время занимают около 80% немецкого рынка и приблизительно 50% импорта. Такое широкое распространение они получили благодаря сравнительно невысокой стоимости и множеству вариантов по высоте, длине, глубине и тепловой мощности. В каталогах изготовителей приводятся параметры рабочего/испытательного давления 10/13 бар. По европейским стандартам испытательное давление превышает рабочее на 30%. В соответствии с российскими СНиП. давление испытания должно превышать рабочее в 1,5 раза, что и происходит перед началом каждого отопительного сезона во время опрессовки систем отопления. Поэтому в рекомендациях выпущенных ТОО «Витатерм» и НИИ Сантехники приводятся параметры 8,7/13 бар. То есть, для того, чтобы определить реальное рабочее давление радиатора необходимо разделить испытательное давление, указанное европейским производителем на коэффициент 1,5.

    Редко применяемые из-за их высокой стоимости стальные конвекторы и «отопительные стены» (Kerml. Arbonia) конструктивно ближе к панельным радиаторам, чем к традиционным отечественным конвекторам. Они представляют собой комбинацию профилей прямоугольного сече ния размером 70 х 11 мм, по которым движется теплоноситель, и конвективных решеток, прикрепленных сваркой к внутренней стороне стенки прибора. Вертикальные и горизонтальные «отопительные стены» имеют соответствующую ориентацию профилей. Между собой они отличаются главным образом высотой -конвекторы от 70 до 210 мм, горизонтальные «отопительные стены» от 140 до 1400 мм, вертикальные «отопительные стены» от 600 до 3600 мм. Развитые по площади излучающие поверхности «отопительных стен» (а длина таких приборов может достигать 6 м), создают благоприятный микроклимат в помещении. Конвекторы, в свою очередь, отличаются увеличенной глубиной (до 295 мм) для получения более высокой удельной мощности на единицу длины. При изготовлении панельных радиаторов используется, как правило, высококачественная листовая сталь (холодный прокат) толщиной 1,25 мм. а в конструкциях конвекторов и «отопительных стен» (для обеспечения необходимой прочности) применяется более толстый лист — 1,5 мм (для 6.5 бар), 2 мм (для 10,4 бар) и 2,5 мм (для 15,6 бар).

    Смотрите так же:  Росгосстрах осаго филиалы

    Для отопления помещений высотой от 3 до 30 м (производственных, складских, общественных) могут применяться стальные потолочные панели,тепло-изолированные с обратной стороны (Zehnder).

    Среди стальных секционных радиаторов наиболее известны Arbonla. Zehnder и Tesi (IRSAP). Конструктивно они близки чугунным радиаторам, но превосходят их по рабочему (испытательному) давлению и внешнему виду. Между собой секции соединяются не резьбовыми ниппелями, как в чугунных радиаторах, а сваркой.

    Трубчатые (колончатые) стальные радиаторы Decor (Kermi) отличает достаточно современный дизайн при очень большом количестве вариантов по высоте, глубине, длине. Еще одной их особенностью является наличие модификации со встроенным термостатическим вентилем и подключением снизу-посередине. Такой радиатор большой высоты может использоваться как полотенцесушитель, для чего дополнительно выпускаются полочки и крючки.

    Современные отопительные приборы, предназначенные для установки в ванных комнатах и прихожих, являются самыми многочисленными по количеству предлагаемых моделей, размеров, цветов и их сочетаний. Некоторые модели могут устанавливаться и в жилых помещениях, мало напоминая внешним видом о своей функции — сушке полотенец и банных простыней. Как правило, это также стальные трубчатые радиаторы, эксплуатация которых в открытых системах отопления или на циркуляционных линиях горячего водоснабжения квартир и коттеджей недопустима. Для этого выпускаются полотенцесушители более привычных форм, например в виде регистров, из коррозионно-стойких материалов: нержавеющей стали или латуни, стойкой к вымыванию цинка. К числу немногих исключений относится стальной полотенцесушитель Bagnosan (Arbo-nia), нижний коллектор которого представляет собой теплообменник с размещенным внутри него медным змеевиком для пропуска воды из циркуляционной линии горячего водоснабжения. Для эксплуатации стальных полотен цесушителей в летний период, как правило, предусматривается установка ТЭНа.

    Для помещений с особыми требованиями к чистоте воздуха, например, больничных палат, предлагаются радиаторы с возможностью их легкой очистки от пыли, представляющие собой параллельные панели со свободным пространством между ними (Plan-Hygiene, Kermi). Существуют также приборы, крепления и подключение к системе отопления которых позволяют откинуть от стены действующий радиатор для очистки от пыли его задней стенки. Это алюминиевый экструзионный радиатор Vario Deluxe (Olimp), литой Giacostar (Giacomini) и стальной панельный радиатор X-Therm (Kermi).

    Медь также может применяться для изготовления отопительных приборов. Этот материал используется, например, в конвекторах Slant/Fin, Mini (Jaga) и «Изотерм» (ОАО «фирма Изотерм»), состоящих из медных трубок с алюминиевым оребре-ием в кожухе. По конструкции они близки к традиционным конвекторам.

    Среди отечественных приборов неплохим внешним видом выделяются конвекторы «Сантех-пром», «Универсал-ТБ» (ОАО завод «Сантехпром» и др. изготовители). Выпускаемые предприятием ТОО ЭХПО «Вель» конвекторы КОНБ состоят из стальных труб с алюминиевым оребрением, расчлененным на вертикальные элементы, что делает их похожими на алюминиевые радиаторы.

    Для специалистов по проектированию интерьеров большой интерес представляет окраска отопительных приборов. Стандартным практически для всех радиаторов являются оттенки белого (RAL 9001, 9010, редко 9016), Большинство изготовителей производят по заказу целую гамму цветов RAL, а фирма Arbonia предлагает даже 5 цветов «металлик», но ни один изготовитель не приводит данных об изменении тепловой мощности в зависимости от вида окраски (при прочих равных условиях). Между тем, «металлик» значительно снижает теплоотдачу отопительного прибора. Влияние состава и цвета краски проявляется тем сильнее,чем больше количество тепла отопительный прибор передает в виде излучения. Как правило, матовая поверхность излучает более интенсивно, чем глянцевая.

    Кроме того, по заказу изготавливаются стальные секционные радиаторы Arbonla и конвекторы Kermi, повторяющие в плане форму ломаного или дугообразного ограждения, у которого они будут установлены (эркеры и т.п.).

    Наиболее предпочтительным местом для размещения радиаторов, как и раньше, остается подоконное пространство. Привлекательный внешний вид стальных трубчатых радиаторов большой высоты позволяет устанавливать их, например, в простенках. Плинтусные конвекторы дают возможность легко решить проблему отопления обширного остекления зимнего сада.

    Одним словом, существует множество инженерных решений, позволяющих реализовать любые требования экономии, дизайна,безаварийности и гигиены.

    Источник: «Технологии строительства», №3(14), 2001

    Разновидности отопительных приборов

    В зависимости от различных особенностей конструкции отопительные приборы, представленные на рынке, обладают разными характеристиками. Главным при их установке является правильный подбор нужной модели, оптимально подходящей для конкретного случая.

    Разновидности

    Чаще всего классификация отопительных приборов проводится по следующим признакам:

  • используемому теплоносителю, которым может быть нагретая вода, газ или даже воздух;
  • материалу изготовления;
  • эксплуатационным характеристикам: размерам, мощности, способу монтажа и возможностью регулирования скорости нагрева.
  • Оптимальный вариант лучше подбирать, учитывая особенности системы отопления здания, условия эксплуатации, соблюдая все требования, предъявляемые к отопительным приборам.

    Кроме производительности устройств стоит учитывать возможность их установки. Так, например, при отсутствии газоснабжения и невозможности организации водяного отопления единственным вариантом будут электрические приборы.

    Водяная система

    Чаще всего используются и оттого имеют самый широкий ассортимент отопительные приборы водяных систем отопления. Это объясняется их неплохим КПД и оптимальным уровнем затрат на приобретение, монтаж и обслуживание.

    Конструктивно устройства не слишком отличаются друг от друга. Внутри каждого имеются каналы для протекания горячей воды, тепло от которой передается поверхности прибора, а затем, при помощи конвекции, воздуху комнаты. По этой причине они называются конвекционными.

    В водяных системах отопления могут пользоваться следующими типами радиаторов:

  • чугунными;
  • стальными;
  • алюминиевыми;
  • биметаллическими.
  • Все эти отопительные приборы имеют свои особенности, благодаря которым выбираются для каждого конкретного случая в зависимости от площади комнаты, нюансов монтажа, качества и вида теплоносителя (которым иногда бывает антифриз).

    Мощность каждого прибора регулируется количеством секций, которое может быть выбрано практически любым. Хотя при расчетной длине одной батареи больше 1,5–2 м рекомендуется установка рядом двух меньших по размеру устройств.

    Чугунные батареи

    Чугун был одним из самых популярных материалов в отечественных системах отопления. Его выбор, как правило, был обусловлен сравнительно невысокой стоимостью. Позже такие приборы стали использоваться реже, так как обладают небольшим коэффициентом теплоотдачи (всего 40%), за счет чего мощность одной секции равна примерно 130 Вт. Хотя их до сих пор можно встретить в системах старого образца. В современном интерьере иногда используют дизайнерские модели чугунных радиаторов.

    Преимуществами таких приборов является большая площадь поверхности, отдающей тепло помещению, и длительный эксплуатационный период (до 50 лет). Хотя недостатков все же больше – к ним относятся и сравнительно большой объем используемого теплоносителя (до 1,4 литра), и трудность ремонта, и инертность нагрева, за счет которой повышение температуры прибора осуществляется сравнительно медленно, и даже необходимость периодической (минимум раз в 3 года) прочистки. Кроме того, тяжелые секции очень трудно устанавливать.

    Радиаторы из алюминия

    Использование алюминиевых радиаторов позволяет обеспечить максимальный уровень теплоотдачи – мощность секции может достигать 200 Вт (чего достаточно для отопления 1,5–2 кв. м).

    Их стоимость вполне доступна, а небольшой вес позволяет провести установку самостоятельно. Правда, эксплуатация прибора возможна на протяжении всего лишь 20–25 лет.

    Биметаллические батареи

    К их преимуществам можно отнести наличие в конструкции конвекционных панелей, улучшающих циркуляцию воздуха по поверхности, простоту установки приборов для регулирования интенсивности расхода теплоносителя, а также простоту монтажа. Секция радиатора, имеющая мощность до 180 Вт, способна отапливать около 1,5 кв. м площади.

    Несмотря на достоинства, которые имеют такие отопительные приборы, существуют и проблемы их использования. Так, например, для биметаллических радиаторов не рекомендуется разбавление воды антифризами, которые, хотя и не позволяют системе замерзать, отрицательно влияют на внутренние поверхности нагревательных устройств.

    Кроме того, данные варианты являются самыми дорогими из всех, которые применяются в системе водяного отопления.

    Приборы электрического обогрева

    Все электрические приборы, применяемые в случае невозможности установки водяной системы отопления, имеют разные особенности и характеристики – от мощности до принципов генерирования тепла. При этом главными недостатками любого такого оборудования являются высокая стоимость эксплуатации и необходимость устройства электросети, способной выдержать большие нагрузки (при суммарной мощности электронагревателей больше 9–12 кВт необходимо устройство сети с напряжением 380 В). Преимущества же у каждой разновидности свои.

    Конвекционные приборы

    Конструкция, которую имеют электрические нагревательные устройства данного типа, позволяет достаточно быстро нагреть помещение при помощи перемещающихся сквозь них воздушных потоков.

    Попадание воздуха внутрь приборов происходит через отверстия в нижней части, его нагрев осуществляется при помощи ТЭНа, а выход обеспечивается наличием верхних щелей. На сегодняшний день существуют электрические конвекторы мощностью от 0,25 до 2,5 кВт.

    Масляные устройства

    Масляные электрические нагреватели тоже используют конвекционный метод нагрева. Внутри корпуса содержится специальное масло, которое и нагревается ТЭНом. При этом нагрев может регулироваться при помощи термостата, выключающего прибор при достижении воздухом заданной температуры.

    Особенностями работы нагревателей является их высокая инерционность. За счет этого отопительные приборы очень медленно нагреваются, однако, даже после отключения подачи энергии их поверхность продолжает испускать тепло на протяжении длительного периода времени.

    Кроме того, поверхность масляного оборудования нагревается до 110–150 градусов, что намного выше параметров других устройств и требует особого обращения – например, установки в отдалении от предметов, способных воспламениться.

    Использование таких радиаторов дает возможность удобного регулирования интенсивности нагрева – почти все они имеют 2–4 режима работы. Кроме того, с учетом производительности одной секции в 150–250 кВт, подбирать прибор для конкретного помещения довольно легко. А ассортимент большинства производителей включает модели мощностью до 4,5 кВт.

    Инфракрасное отопление

    Выбирая отопительные приборы, принцип действия которых основан на излучении тепловых волн в инфракрасном диапазоне, владелец частного дома или помещения другого назначения получает следующие преимущества:

  • заметное снижение потребления электроэнергии по сравнению с традиционным электрическим оборудованием (в пределах 30%);
  • отсутствие снижения содержания в воздухе кислорода, что избавляет находящихся в помещении людей от головной боли;
  • очень высокую скорость нагрева (даже холодная комната прогревается в течение нескольких минут).
  • Обычно используют электрические инфракрасные обогреватели. Гораздо реже встречаются газовые приборы, предназначенные, в основном, для отопления улиц, производственных цехов и площадок или дач.

    Классификация приборов для инфракрасного отопления производится по способу испускания волн. Бывают пленочные устройства, которые передают на окружающие предметы излучение от резисторных проводников, расположенных на поверхности специальной пленки. Мощность – в пределах 800 Вт на 1 кв. м.

    Второй вид — карбоновые. В них излучение идет от спирали внутри герметичной стеклянной колбы. Бытовые приборы данного типа имеют мощность от 0,7 до 4,0 кВт.

    Преимуществом первых является возможность использовать их как электрические теплые полы. В то время как карбоновые обогреватели намного мощнее, хотя и требуют при этом соблюдения повышенных мер пожарной безопасности.

    Газовый нагрев

    Для того чтобы снизить расходы на отопление, нередко применяются отопительные приборы, работающие на газе. Одним из самых простых видов такого оборудования является газовый конвектор, присоединяемый либо к системе газоснабжения, либо к баллону с сжиженным пропаном. При этом горелка не входит в контакт с окружающей атмосферой, а кислород попадает к ней через специальную трубу (которую можно вывести на улицу для поддержания в помещении нормального качества воздуха).

    Такие виды отопительных приборов имеют высокую мощность (до 8 кВт и более), относительно дешевы в эксплуатации за счет невысокой стоимости энергоносителя.

    К недостаткам же относятся: необходимость постановки на учет в контролирующих организациях, обустройство качественной вентиляции и необходимость в периодической очистке форсунок. Кроме того, в случае неисправности оборудования в помещении может возрасти количество опасного для здоровья углекислого газа. Поэтому в квартирах и других помещениях с постоянным пребыванием людей такие приборы используют редко – тогда как, например, для дачи или гаража они могут оказаться просто незаменимыми.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *